فيديو عن كيفية صناعة الورق
الورق عبارة عن مادة رقيقة يتم إنتاجها بواسطة ألياف السليلوز التي يتم معالجتها ميكانيكيًا و / أو كيميائيًا مشتقة من الخشب أو الخرق أو الأعشاب أو مصادر نباتية أخرى في الماء ، وتجفيف المياه من خلال شبكة دقيقة تترك الألياف موزعة بالتساوي على السطح ، يليها الضغط والتجفيف . على الرغم من أن الورق كان في الأصل مصنوعًا من صفائح مفردة يدويًا ، إلا أنه يتم الآن تصنيع معظمها تقريبًا على آلات كبيرة - بعضها يصنع بكرات بعرض 10 أمتار ، تعمل بسرعة 2000 متر في الدقيقة وتصل إلى 600000 طن في السنة. إنها مادة متعددة الاستخدامات مع العديد من الاستخدامات ، بما في ذلك الطباعة والتغليف والتزيين والكتابة والتنظيف وورق الترشيح وورق الجدران وورق نهاية الكتاب وورق الحفظ وأسطح العمل المصفحة وأنسجة المرحاض وورق العملة والأمن وعدد من العمليات الصناعية والإنشائية .
تطورت عملية صناعة الورق في شرق آسيا ، ربما الصين | الصين] على الأقل في وقت مبكر من العام 105 م ، من قبل محكمة هان الخصي تساي لون ، على الرغم من أن أقدم قطع أثرية من الورق مستمدة من القرن الثاني قبل الميلاد في الصين. صناعة اللب والورق الحديثة عالمية ، حيث تقود الصين إنتاجها والولايات المتحدة وراءها مباشرة.
تاريخ صناعة الورق
أقدم القطع الأثرية المعروفة من السلائف المباشرة للورق الحديث تعود إلى القرن الثاني قبل الميلاد في الصين. تُعزى عملية صناعة ورق اللب إلى Cai Lun ، وهو مخصي في القرن الثاني الميلادي.
قيل أن المعرفة بصناعة الورق انتقلت إلى العالم الإسلامي بعد معركة تالاس عام 751 م عندما تم أسر اثنين من صانعي الورق الصينيين كسجناء. على الرغم من أن صحة هذه القصة غير مؤكدة ، فقد بدأت صناعة الورق في سمرقند بعد ذلك بوقت قصير. في القرن الثالث عشر ، انتشرت المعرفة واستخدامات الورق من الشرق الأوسط إلى أوروبا في العصور الوسطى ، حيث تم بناء أول مصانع الورق التي تعمل بالطاقة المائية. نظرًا لأن الورق تم إدخاله إلى الغرب عبر مدينة بغداد ، فقد تم تسميته لأول مرة باجداتيكوس. في القرن التاسع عشر ، قلل التصنيع بشكل كبير من تكلفة تصنيع الورق. في عام 1844 ، قام المخترع الكندي تشارلز فينرتي والألماني F.G. Keller بتطوير عمليات فصل ألياف الخشب بشكل مستقل.
المصادر المبكرة للألياف
قبل تصنيع إنتاج الورق ، كان مصدر الألياف الأكثر شيوعًا هو الألياف المعاد تدويرها من المنسوجات المستخدمة ، والتي تسمى الخرق. كانت الخرق من القنب والكتان والقطن. تم اختراع عملية لإزالة أحبار الطباعة من الورق المعاد تدويره من قبل الفقيه الألماني Justus Claproth في عام 1774. واليوم تسمى هذه الطريقة deinking. لم يكن إنتاج لب الورق حتى عام 1843 يعتمد على إنتاج الورق المعاد تدويره من مواد التقطيع.
اصل الكلمة
كلمة ورق Paper مستمدة من أصل نبات البردي اللاتينية ، والتي تأتي من اليونانية pap (papuros) ، وهي كلمة لنبات البردي Cyperus. ورق البردي هو مادة سميكة تشبه الورق يتم إنتاجها من لب نبات البردي Cyperus ، والذي تم استخدامه في مصر القديمة وثقافات البحر الأبيض المتوسط الأخرى للكتابة قبل إدخال الورق في الشرق الأوسط وأوروبا. على الرغم من أن كلمة ورق مشتقة من أصل نباتي من ورق البردي ، إلا أنهما يتم إنتاجهما بشكل مختلف تمامًا ، وتطور الأول يختلف عن تطور الثاني. ورق البردي هو تصفيح للألياف النباتية الطبيعية ، بينما يتم تصنيع الورق من ألياف تم تغيير خصائصها بواسطة النقع.
صناعة الورق
اللب الكيميائي
لصنع اللب من الخشب ، تفصل عملية اللب الكيميائي اللجنين عن ألياف السليلوز. يتم ذلك عن طريق إذابة اللجنين في سائل الطبخ ، بحيث يمكن غسله من السليلوز ؛ هذا يحافظ على طول ألياف السليلوز. يُعرف الورق المصنوع من عجائن كيميائية أيضًا بأوراق خالية من الخشب - ولا يجب الخلط بينها وبين الورق الخالي من الأشجار ؛ هذا لأنه لا يحتوي على اللجنين ، الذي يتدهور بمرور الوقت. يمكن أيضًا تبييض اللب لإنتاج ورق أبيض ، ولكن هذا يستهلك 5 ٪ من الألياف ؛ لا تستخدم عمليات اللب الكيميائية لصنع ورق مصنوع من القطن ، والذي يحتوي بالفعل على 90 ٪ من السليلوز.
هناك ثلاث عمليات لب كيميائية رئيسية: تعود عملية الكبريت إلى أربعينيات القرن التاسع عشر وكانت المدى السائد للطريقة قبل الحرب العالمية الثانية. تعد عملية الكرافت ، التي تم اختراعها في سبعينيات القرن التاسع عشر واستخدامها لأول مرة في تسعينيات القرن التاسع عشر ، هي الاستراتيجية الأكثر شيوعًا الآن ، ومن مزاياها التفاعل الكيميائي مع اللجنين ، الذي ينتج الحرارة ، والتي يمكن استخدامها لتشغيل المولد. معظم عمليات فصل اللب باستخدام عملية كرافت هي مساهم صافي في شبكة الكهرباء أو تستخدم الكهرباء لتشغيل مصنع ورق مجاور. ميزة أخرى هي أن هذه العملية تتعافى وتعيد استخدام جميع الكواشف الكيميائية غير العضوية. يُعد اللب الصودا عملية متخصصة أخرى تستخدم في عجينة القش والقصب والخشب الصلب ذات المحتوى العالي من السيليكات.
اللب الميكانيكي
هناك نوعان من اللب الميكانيكي الرئيسي: اللب الحراري الميكانيكي (TMP) ولب الخشب الأرضي (GW). في عملية TMP ، يتم تقطيع الخشب ثم تغذيته في مصافي التكرير بالبخار ، حيث يتم عصر الرقائق وتحويلها إلى ألياف بين قرصين من الصلب. في عملية الأخشاب الجوفية ، يتم تغذية جذوع الأشجار المطحونة إلى المطاحن حيث يتم الضغط عليها ضد الأحجار الدوارة ليتم تحويلها إلى ألياف. لا يزيل اللب الميكانيكي اللجنين ، وبالتالي فإن المحصول مرتفع جدًا ،> 95 ٪ ، ومع ذلك فإنه يتسبب في تحول الورق الناتج إلى اللون الأصفر ويصبح هشًا بمرور الوقت. تحتوي اللبات الميكانيكية على ألياف قصيرة نوعًا ما ، وبالتالي تنتج ورقًا ضعيفًا. على الرغم من أن كميات كبيرة من الطاقة الكهربائية مطلوبة لإنتاج اللب الميكانيكي ، إلا أنها تكلف أقل من النوع الكيميائي.
عجينة حبر
يمكن أن تستخدم عمليات إعادة تدوير الورق اللب الذي يتم إنتاجه كيميائيًا أو ميكانيكيًا ؛ عن طريق خلطها بالماء وتطبيق العمل الميكانيكي يمكن كسر روابط الهيدروجين في الورق وفصل الألياف مرة أخرى. تحتوي معظم الورق المعاد تدويره على نسبة من الألياف البكر من أجل الجودة ؛ بشكل عام ، يكون اللب منزوع الحبر بنفس الجودة أو أقل من الورق الذي تم جمعه منه.
هناك ثلاثة تصنيفات رئيسية للألياف المعاد تدويرها:.
- تكسير المطحنة أو نفايات المطحنة الداخلية - يتضمن هذا أي ورق دون المستوى أو تغيير الدرجات المصنوع داخل مصنع الورق نفسه ، والذي يعود بعد ذلك إلى نظام التصنيع ليتم إعادة إدخاله في الورق. لا يتم بيع هذا الورق خارج المواصفات ، وبالتالي لا يتم تصنيفه غالبًا على أنه ألياف معاد تدويرها حقيقية معاد تدويرها ، ولكن معظم مصانع الورق كانت تستخدم الألياف المستعملة الخاصة بها لسنوات عديدة ، قبل وقت طويل من انتشار إعادة التدوير.
- نفايات ما قبل الاستهلاك - يتم قطع النفايات ومعالجتها ، مثل تقليم المقصلة والنفايات الفارغة المغلف ؛ يتم إنتاجها خارج مصنع الورق ويمكن أن تذهب إلى مكب النفايات ، وهي مصدر حقيقي للألياف المعاد تدويرها ؛ وهي تحتوي على عداد مسبق للحبر (مادة معاد تدويرها تمت طباعتها ولم تصل إلى الاستخدام النهائي المقصود ، مثل النفايات من الطابعات والمنشورات غير المباعة).
- نفايات ما بعد البيع - هي ألياف من الورق تم استخدامها للاستخدام النهائي المقصود وتشمل نفايات المكاتب وأوراق المجلات والجرائد. نظرًا لأن الغالبية العظمى من هذه المواد قد تم طباعتها - إما رقميًا أو بوسائل أكثر تقليدية مثل الطباعة الحجرية أو الطباعة الروتينية - فسيتم إعادة تدويرها على هيئة ورق مطبوع أو تمر بعملية إزالة الحبر أولاً.
يمكن تصنيع الورق المعاد تدويره من مواد معاد تدويرها بنسبة 100٪ أو مزجها مع اللب الخام ، على الرغم من أنها (بشكل عام) ليست قوية ولا مشرقة مثل الأوراق المصنوعة من الأخير.
إضافات
إلى جانب الألياف ، قد تحتوي اللب على حشوات مثل الطباشير أو الطين الصيني ، مما يحسن خصائصه للطباعة أو الكتابة. يمكن خلط الإضافات لأغراض التحجيم معها أو تطبيقها على شبكة الورق في وقت لاحق في عملية التصنيع ؛ الغرض من هذا التحجيم هو تحديد المستوى الصحيح لامتصاص السطح الذي يناسب الحبر أو الطلاء.
إنتاج الورق
يتم تغذية اللب إلى آلة الورق حيث يتم تشكيله كشبكة ورقية ويتم إزالة الماء منه بالضغط والتجفيف.
الضغط على الورقة يزيل الماء بالقوة ؛ بمجرد إخراج الماء من الورقة ، يتم استخدام نوع خاص من اللباد ، لا يجب الخلط بينه وبين النوع التقليدي ، لجمع المياه ؛ بينما عند صنع الورق باليد ، يتم استخدام ورقة نشاف بدلاً من ذلك.
يشمل التجفيف استخدام الهواء أو الحرارة لإزالة الماء من أوراق الورق. في الأيام الأولى لصناعة الورق ، تم ذلك عن طريق تعليق الأوراق مثل الغسيل ؛ في العصر الحديث ، يتم استخدام أشكال مختلفة من آليات التجفيف الساخنة. على آلة الورق ، الأكثر شيوعًا هو مجفف العلب الذي يتم تسخينه بالبخار. يمكن أن تصل هذه إلى درجات حرارة أعلى من 200 درجة فهرنهايت (93 درجة مئوية) وتستخدم في سلاسل طويلة من أكثر من أربعين علبة حيث يمكن للحرارة التي تنتجها هذه أن تجفف الورق بسهولة إلى أقل من ستة بالمائة من الرطوبة.
الانتهاء
قد تخضع الورقة بعد ذلك لتغيير الحجم لتغيير خصائصها الفيزيائية لاستخدامها في تطبيقات مختلفة.
الورق في هذه المرحلة غير مصقول. يحتوي الورق المطلي على طبقة رقيقة من المواد مثل كربونات الكالسيوم أو الطين الصيني المطبق على أحد الجانبين أو كلاهما من أجل إنشاء سطح أكثر ملاءمة لشاشات الألوان النصفية عالية الدقة. (نادرًا ما تكون الأوراق غير المطلية مناسبة للشاشات التي تزيد عن 150 خطًا في البوصة.) قد تكون الأوراق المطلية أو غير المطلية مصقولة من خلال التقويم. تنقسم الأوراق المطلية إلى غير لامع أو شبه مطفي أو حرير وبريق. تعطي الورق اللامع أعلى كثافة بصرية في الصورة المطبوعة.
ثم يتم تغذية الورق على بكرات إذا كان سيتم استخدامه في مطابع الويب ، أو قطعه في أوراق لعمليات طباعة أخرى أو أغراض أخرى. تعمل الألياف الموجودة في الورق بشكل أساسي في اتجاه الماكينة. عادة ما يتم قطع الأوراق "طويلة الحبيبات" ، أي مع موازاة الحبوب مع البعد الأطول للورقة. يتم قطع ورق الشكل المستمر (أو القرطاسية المستمرة) للعرض مع ثقوب مثقبة عند الحواف ، ويتم طيها إلى أكوام.
الحبوب الورقية
جميع الورق الذي تنتجه آلات الورق مثل آلة Fourdrinier عبارة عن ورق منسوج ، أي أن الشبكة السلكية التي تنقل الويب تترك نمطًا له نفس الكثافة على طول حبيبات الورق وعبر الحبوب. يمكن إنشاء التشطيبات المنسوجة والعلامات المائية وأنماط الأسلاك التي تقلد الورق المصنوع يدويًا باستخدام بكرات مناسبة في المراحل اللاحقة من الماكينة.
لا يُظهر ورق Woven "خطوط عرض" ، وهي خطوط عادية صغيرة تُركت على الورق عندما كانت مصنوعة يدويًا في قالب مصنوع من صفوف من الأسلاك المعدنية أو الخيزران. الخطوط العريضة قريبة جدا من بعضها البعض. إنها تتعامد مع "خطوط السلسلة" ، التي هي أبعد عن الأخرى. وبالمثل ، يُظهر الورق المصنوع يدويًا "حواف سطح السفينة" ، أو حدود خشنة وريشية.
التطبيقات
يمكن إنتاج الورق بمجموعة متنوعة من الخصائص ، اعتمادًا على الاستخدام المقصود.
- لتمثيل القيمة: النقود الورقية ، الأوراق النقدية ، الشيكات ، الأمن (انظر ورقة الأمان) ، القسيمة والتذكرة
- لتخزين المعلومات: كتاب ، دفتر ، ورق رسم ، بطاقة مثقبة ، ورق فوتوغرافي
- للاستخدام الشخصي: مذكرات ، مذكرة لتذكير نفسك ، وما إلى ذلك ؛ للاستخدام الشخصي المؤقت: ورق خدش
- للتواصل: بين الأفراد و / أو مجموعات من الناس: مجلة ، جريدة ، فن ، زين ، رسالة ، ورق الصحف ، البطاقات
- للتغليف: صندوق مموج ، كيس ورقي ، مغلف ، ورق تغليف ، سلسلة ورق ، Charta emporetica وورق حائط
- للتنظيف: ورق التواليت والمناديل والمناشف الورقية وأنسجة الوجه وفضلات القطط
- للبناء: الورق المعجن ، الورق الورقي ، الطائرات الورقية ، اللف ، قرص العسل الورقي ، تستخدم كمواد أساسية في المواد المركبة ، هندسة الورق ، ورق البناء والملابس الورقية
- للاستخدامات الأخرى: ورق الصنفرة ، ورق الصنفرة ، ورق النشاف ، ورق عباد الشمس ، وورق المؤشر العالمي ، وكروماتوغرافيا الورق ، والعزل الكهربائي
الورق (انظر أيضًا ورق السمك والعزل والسماحية) وورق الترشيح
تشير التقديرات إلى أن حلول التخزين الورقية استحوذت على 0.33٪ من الإجمالي في عام 1986 و 0.007٪ فقط في عام 2007 ، على الرغم من أن القيمة العالمية لتخزين المعلومات على الورق قد ارتفعت من 8.7 إلى 19.4 بيتابايت. تشير التقديرات إلى أنه في عام 1986 كانت الرسائل البريدية الورقية تمثل أقل من 0.05٪ من سعة الاتصالات في العالم ، مع انخفاض حاد في الاتجاه بعد الإدخال الهائل للتكنولوجيات الرقمية.
تلعب الورقة دورًا رئيسيًا في الفنون البصرية. يتم استخدامه في حد ذاته لتشكيل أشكال وتشكيلات ثلاثية الأبعاد وثلاثية الأبعاد. وقد تطورت أيضًا إلى كونها مادة هيكلية تستخدم في تصميم الأثاث. لورق الألوان المائية تاريخ طويل في الإنتاج والاستخدام.
أنواع وسمك ووزن الورق
غالبًا ما يتم قياس سمك الورق بواسطة الفرجار ، والذي يُعطى عادةً بألف من البوصة في الولايات المتحدة وفي ميكرومتر (ميكرومتر) في بقية العالم. [19] قد يتراوح سمك الورق بين 0.07 و 0.18 ملم (0.0028 و 0.0071 بوصة).
يتميز الورق غالبًا بالوزن. في الولايات المتحدة ، الوزن المخصص للورق هو وزن ماعون ، 500 ورقة ، من "أحجام أساسية" مختلفة ، قبل أن يتم قطع الورق في الحجم الذي يتم بيعه للعملاء النهائيين. على سبيل المثال ، يزن رزمة من الورق 20 رطل ، 8.5 بوصة × 11 بوصة (216 مم × 279 مم) 5 أرطال ، لأنه تم قطعها من ورقة أكبر إلى أربع قطع. في الولايات المتحدة ، يبلغ حجم ورق الطباعة عمومًا 20 رطلاً أو 24 رطلاً أو 32 رطلاً على الأكثر. يبلغ مخزون الغلاف بشكل عام 68 رطلاً ، ويعتبر 110 رطل أو أكثر من مخزون البطاقات.
في أوروبا ، والمناطق الأخرى التي تستخدم نظام تحجيم الورق ISO 216 ، يتم التعبير عن الوزن بالجرام لكل متر مربع (جم / م 2 أو عادة فقط جم) من الورق. تتراوح طباعة الورق بشكل عام بين 60 جم و 120 جم. أي شيء أثقل من 160 جم يعتبر بطاقة. لذلك يعتمد وزن ماعون الورق على أبعاد الورق وسمكها.
يتم قطع معظم الأوراق التجارية التي يتم بيعها في أمريكا الشمالية إلى أحجام الورق القياسية استنادًا إلى الوحدات العرفية ويتم تحديدها من خلال طول ورقة وعرضها.
يعتمد نظام ISO 216 المستخدم في معظم البلدان الأخرى على مساحة سطح ورقة ، وليس على عرض الورقة وطولها. تم اعتماده لأول مرة في ألمانيا في عام 1922 وانتشر بشكل عام حيث اعتمدت الدول النظام المتري. أكبر حجم قياسي للورق هو A0 (أ صفر) ، حيث يقيس مترًا مربعًا (حوالي 1189 × 841 مم). A1 هو نصف حجم ورقة A0 (أي 594 مم × 841 مم) ، بحيث تكون صفحتان من A1 يتم وضعها جنبًا إلى جنب تساوي ورقة واحدة من A0. A2 نصف حجم ورقة A1 وهكذا دواليك. الأحجام الشائعة المستخدمة في المكتب والمنزل هي A4 و A3 (A3 هي حجم ورقتين A4).
تتراوح كثافة الورق من 250 كجم / م 3 (16 رطل / قدم مكعب) للورق المناديل إلى 1500 كجم / م 3 (94 رطل / قدم مكعب) لبعض الورق المتخصص. يبلغ حجم ورق الطباعة حوالي 800 كجم / م 3 (50 رطل / قدم مكعب).
يمكن تصنيف الورق إلى سبع فئات:
- طباعة أوراق متنوعة.
- ورق تغليف لحماية البضائع والبضائع. وهذا يشمل أوراق الشمع والكرافت.
- ورق الكتابة مناسب لمتطلبات القرطاسية. وهذا يشمل دفتر الأستاذ والبنك وأوراق السندات.
- ورق نشاف يحتوي على حجم صغير أو معدوم.
- عادة ما يتم رسم الأوراق بأسطح خشنة يستخدمها الفنانون والمصممين ، بما في ذلك ورق الخراطيش.
- الأوراق اليدوية بما في ذلك معظم الأوراق الزخرفية ، وأوراق إنجرس ، والورق الياباني والأنسجة ، وكلها تتميز بعدم وجود اتجاه الحبوب.
- أوراق التخصص بما في ذلك ورق السجائر ، ومناديل المرحاض ، والأوراق الصناعية الأخرى.
تتضمن بعض أنواع الورق:
- ورقة البنك
- ورق الموز
- ورقة السندات
- ورقة الكتاب
- ورق مصقول: سطح لامع وغير لامع
- ورق البناء / ورق السكر
- ورق قطن
- ورق السمك (ألياف مبركنه للعزل الكهربائي)
- ورقة النافثة للحبر
- ورق الكرافت
- ورق مصقول
- ورق جلدي
- ورقة المومياء
- ورقة علامة البلوط
- ورق زجاج
- ورق تايفك
- ورق الجدران
- واشي
- ورق مقاوم للماء
- ورق مشمع
- نسج الورق
- ورقة شوان
استقرار الورق
يحتوي الكثير من الورق المبكر المصنوع من لب الخشب على كميات كبيرة من الشب ، ومجموعة متنوعة من أملاح كبريتات الألومنيوم الحمضية بشكل كبير. تمت إضافة الألوم إلى الورق للمساعدة في التحجيم ، مما يجعله مقاومًا للماء إلى حد ما بحيث لا "تعمل" الأحبار أو تنتشر بشكل لا يمكن السيطرة عليه. لم يدرك صانعو الورق الأوائل أن الشبة التي أضافوها بحرية لمعالجة كل مشكلة واجهتها تقريبًا في صنع منتجهم ضارة في النهاية. تتحلل ألياف السليلوز التي يتكون منها الورق بالحمض ، ويؤدي وجود الشب في النهاية إلى تدهور الألياف حتى تتفكك الورقة في عملية تعرف باسم "الحريق البطيء". المستندات المكتوبة على ورق خشن أكثر استقرارًا بشكل ملحوظ. أصبح استخدام المضافات غير الحمضية لصنع الورق أكثر انتشارًا ، واستقرار هذه الأوراق أقل مشكلة.
يحتوي الورق المصنوع من اللب الميكانيكي على كميات كبيرة من اللجنين ، وهو مكون رئيسي في الخشب. في وجود الضوء والأكسجين ، يتفاعل اللجنين لإعطاء مواد صفراء ، وهذا هو السبب في أن ورق الصحف والأوراق الميكانيكية الصفراء تتقدم في العمر. لا يحتوي الورق المصنوع من لب كرافت أو كبريتات مبيضة على كميات كبيرة من اللجنين ، وبالتالي فهو مناسب بشكل أفضل للكتب والمستندات والتطبيقات الأخرى حيث يكون بياض الورق ضروريًا.
الورق المصنوع من لب الخشب ليس بالضرورة أقل متانة من الورق المسطح. يتم تحديد سلوك الشيخوخة للورق من خلال تصنيعه ، وليس المصدر الأصلي للألياف. علاوة على ذلك ، تثبت الاختبارات التي ترعاها مكتبة الكونجرس أن جميع الأوراق معرضة لخطر التسوس الحمضي ، لأن السليلوز نفسه ينتج أحماض فورميك ، أسيتيك ، لاكتيك وأوكساليك.
ينتج اللب الميكانيكي طنًا تقريبًا من اللب لكل طن من الخشب الجاف المستخدم ، وهذا هو السبب في أن اللباب الميكانيكية يشار إليها أحيانًا بلب "عالي الإنتاجية". مع ما يقرب من ضعف المحصول مثل اللب الكيميائي ، غالبًا ما تكون اللبات الميكانيكية أرخص. تميل الكتب والصحف الورقية ذات الحجم الكبير إلى استخدام الأوراق الميكانيكية. يميل ناشرو الكتب إلى استخدام الورق الخالي من الأحماض ، والمصنوع من عجائن كيميائية مبيضة تمامًا للكتب المقواة وتجارة الكتب الورقية.
تأثير بيئي
ينتج عن إنتاج الورق واستخدامه عدد من التأثيرات الضارة على البيئة.
ارتفع الاستهلاك العالمي للورق بنسبة 400٪ خلال الأربعين عامًا الماضية [بحاجة إلى توضيح] مما أدى إلى زيادة إزالة الغابات ، مع استخدام 35٪ من الأشجار المقطوعة لتصنيع الورق. تزرع معظم شركات الورق أيضًا الأشجار للمساعدة في إعادة نمو الغابات. يمثل تسجيل غابات النمو القديمة أقل من 10٪ من لب الخشب ، ولكنها واحدة من أكثر القضايا إثارة للجدل.
تمثل نفايات الورق ما يصل إلى 40 ٪ من إجمالي النفايات المنتجة في الولايات المتحدة كل عام ، والتي تضيف ما يصل إلى 71.6 مليون طن من نفايات الورق سنويًا في الولايات المتحدة وحدها. يقوم موظف المكتب العادي في الولايات المتحدة بطباعة 31 صفحة يوميًا. يستخدم الأمريكيون أيضًا ما يصل إلى 16 مليار كوب ورقي سنويًا.
يؤدي التبييض التقليدي للب الخشب باستخدام عنصر الكلور إلى إنتاج وإطلاق كميات كبيرة من المركبات العضوية المكلورة في البيئة ، بما في ذلك الديوكسين المكلور. تعتبر الديوكسينات ملوثًا بيئيًا ثابتًا ، تنظمه اتفاقية استكهولم بشأن الملوثات العضوية الثابتة دوليًا. الديوكسينات شديدة السمية ، والتأثيرات الصحية على الإنسان تشمل مشاكل التكاثر والتطور والمناعة والهرمونات. ومن المعروف أنها مسببة للسرطان. أكثر من 90٪ من تعرض الإنسان يكون من خلال الغذاء ، بشكل رئيسي اللحوم ومنتجات الألبان والأسماك والمحار ، حيث تتراكم الديوكسينات في السلسلة الغذائية في الأنسجة الدهنية للحيوانات.
مستقبل الورق
بدأ بعض الشركات المصنعة في استخدام بديل جديد أكثر ملاءمة للبيئة للتعبئة البلاستيكية الموسعة. تحتوي العبوة الجديدة ، المصنوعة من الورق والمعروفة تجاريًا باسم PaperFoam ، على خصائص ميكانيكية تشبه إلى حد كبير خصائص بعض العبوات البلاستيكية الموسعة ، ولكنها قابلة للتحلل البيولوجي ويمكن أيضًا إعادة تدويرها باستخدام ورق عادي.
مع تزايد المخاوف البيئية بشأن الطلاءات الاصطناعية (مثل PFOA) وارتفاع أسعار البتروكيماويات القائمة على الهيدروكربونات ، هناك تركيز على زين (بروتين الذرة) كطلاء للورق في تطبيقات الشحوم العالية مثل أكياس الفشار.
أيضا ، تم إدخال المواد التركيبية مثل Tyvek و Teslin كوسائط طباعة كمادة أكثر متانة من الورق.
تعليقات
إرسال تعليق